螺旋钢管如何进行加工

一、热扩方法

1.鼓胀法

一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

2.锻压法

用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

3.弯曲成形法

有三种方法较为常用，钻孔桩钢护筒制作，一种方法叫伸展法，吉安钢护筒，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

4.冲压法

在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

5.滚轧法

一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

6.滚轮法

在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

防止螺旋钢管热处理变形的方法

反压缩弯曲法：根据轴零件的热处理变形规律，在零件的弯曲方向上进行反压缩弯曲，以补偿淬火后产生的弯曲变形，钢护筒加工厂家，可以减少矫直工作量。适用于截面不均匀，变形严重的零件。静态淬火方法：淬火冷却液的温度必须均匀，并且在淬火前均质后立即处于静态。

零件设计是均匀和对称的：零件的横截面形状设计应尽可能均匀和对称。

使用特殊的淬火夹具进行淬火：如果零件的截面是对称的，则可以在释放炉子后将其放入特殊的夹具中，墩柱钢护筒，然后将零件在垂直方向淬火到冷却液中。

使用嵌入式盐浴炉加热：插入式盐浴炉用于加热。零件在一侧快速加热，容易弯曲变形，而嵌入式盐浴炉具有更均匀的温度和节能效果。

水平笔直悬挂：淬火前后要长时间存放零件，请勿因自重而弯曲零件，使用笔直悬挂框架。

淬火前的应力消除：用于容易变形的重要零件。淬火前进行退火或正火，以细化晶粒并使结构均匀，减少内部应力。

焊接钢管的分类及各种用途

一、焊管的分类

焊管按用途分类方法：按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

二、焊管的应用范围

焊管产品广泛应用于锅炉、汽车、船舶、建筑用轻型结构的门窗钢、家具，各种农业机械、棚架、电线穿线管、高层货架、集装箱等。均可满足客户要求，特殊规格焊管可按用户要求进行加工。

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