谈谈钢支撑施工要点分类

1.钢支撑安装

当挖土挖到支撑施工的工作面后，萍乡钢护筒，道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁，焊接托架，并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点，以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁垂直，位置适当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。

按设计要求，基坑开挖应充分利用“时空效应”作用，在基坑开挖过程中，钢护筒制作及安装，根据盆式开挖方式的特殊性，钢护筒加工厂家，挖土应遵循设计要求，钢支撑的安装和预应力的施加必须要在8小时内完成；并施加钢支撑预应力。所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。

2.加撑与拆除

围檩混凝土强度达到设计强度70%时，方可架设钢支撑，挖土应遵循“先撑后挖”的原则；

底板、中楼板与围护桩之间必须设置可靠的传力带，待传力带达到设计强度的80%方可拆除相应支撑。

拆除支撑必须加强监测，情况及时通知设计方，拆除过程应同有关各方协同处理。

3.钢支撑的安装允许偏差应符合以下规定

a.钢支撑轴线竖向偏差： 30mm；

b.支撑轴线水平向偏差： 30mm；

c.支撑两端的标高差和水平面偏差：不大于20mm和支撑长度的1/600；

d.支撑的挠曲度：不大于1/100；

e.支撑与立柱的偏差： 50mm.

一种钢护筒加外护罩结构的制作方法

【专利摘要】一种钢护筒加外护罩结构，至少包括吊环、钢筋刃脚、钢护筒、钢筋骨架、原状土层、水体和淤泥区；所述吊环设置在整体的左右两侧的顶端，并且与钢护筒通过钢丝绳连接；所述钢筋刃脚设置在整体的底部，并且规则垂直焊接在一起；所述钢护筒设置在整体中间的左右两侧，并且垂直位于两个吊环的正下方；所述钢筋骨架设置在钢护筒的外侧，并且与钢筋骨架焊接连接；所述水体设置在整体的外围；所述淤泥区设置在水体的底部；所述原状土层设置在淤泥区的底部；该钢护筒加外护罩结构简单，连接紧密，桩顶规则美观，施工费用低，保证了施工质量，易于推广使用。

无缝钢管的焊接方法：

1）电弧焊连接的无缝钢管是根据放样和标记的要求，按照调直，切割材料，倒角，分组，焊接，清除焊渣的步骤施工。

2）沟槽加工与清洗：无缝钢管的切割槽一般采用氧-火焰切割。气割完成后，使用锉刀清洁管口的氧化铁，并使用抛光机打磨影响焊接质量的不均匀性。光滑。将小直径无缝钢管用砂轮切割机和便携式电动管切割机尽可能地切割，然后用砂轮机倒角。无缝钢管槽采用V形槽，并用砂轮机对该槽进行机加工或抛光处理，使其光滑均匀。去除凹槽两侧20mm之内的油渍，铁锈和水，并确保金属光泽暴露出来，确保凹槽表面没有裂纹和夹层等缺陷，

3）焊条和焊剂在使用前应按照说明进行干燥，并在使用过程中保持干燥。电极涂层无剥离，无明显裂纹。

4）焊接前的喷嘴配对：使用专用的配对工具进行喷嘴配对，以确保管道的平直度和对准度。无缝钢管对接焊缝的装配必须与内壁齐平，内壁的不对中量不得超过标准；管组件应由焊接同一根管的焊工来固定，用于点固定的焊条或焊丝应与用于正式焊接的焊条或焊丝相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应超过管壁厚度的2/3；无缝钢管的焊接表面不得有裂纹，打桩基钢护筒，气孔，夹渣和其他缺陷；管道和配件固定在该点上。那时，焊接区域应远离恶劣的环境条件（风，雨）。

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